爐渣在粉碎到一定細(xì)度后可以做為磚瓦廠的內(nèi)燃料來使用。一般情況下需要粉碎的內(nèi)燃物料含水量較大，粉碎過程中不下料，容易造成堵塞；粉碎出來的顆粒比較大，會(huì)無法用做內(nèi)燃。針對(duì)這個(gè)問題，我公司金聯(lián)機(jī)械經(jīng)過研究設(shè)計(jì)，推出一種能夠粉碎爐渣的機(jī)器－爐渣粉碎機(jī)（學(xué)名雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)）該爐渣粉碎機(jī)具備上下兩級(jí)粉碎，底部無篩網(wǎng)，比傳統(tǒng)老式的爐渣粉碎機(jī)出料細(xì)度細(xì),使用噪音小,節(jié)能省電方便快捷,1臺(tái)粉碎機(jī)相當(dāng)于以前老式爐渣粉碎機(jī)的2臺(tái)，而且使用成本大大降低。

 

       用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內(nèi)燃料，但這些物料的粉碎問題，濕料的粉碎問題始終是困擾磚廠正常生產(chǎn)的一個(gè)難題。雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)可以用來粉碎機(jī)各種物料包括高濕物料與干式物料，而且在粉碎機(jī)高濕物料時(shí)不堵塞！爐渣粉碎機(jī)不但可以粉碎爐渣，粉碎其他原料也是非常拿手的。例如：可以粉碎煤渣，煤矸石，頁巖，礦渣，石灰石，建筑垃圾等原料。爐渣粉碎機(jī)不但可以把原料粉碎到一定的細(xì)度，而且濕料粉碎無篩底不堵塞，產(chǎn)量高，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，從而達(dá)到廢物在利用的結(jié)果。爐渣粉碎機(jī)后的爐渣可用于制造水泥、磚和耐火材料等。解決了用矸石、爐渣、頁巖作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、爐渣、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

 

       爐渣粉碎機(jī)采用上下兩級(jí)兩次粉碎，顆粒可以到兩毫米，沒有篩網(wǎng)篦底，不會(huì)粘連堵塞，對(duì)物料水分無要求，爐渣粉碎機(jī)即使在雨天也可以照常工作，粉碎率會(huì)大大提升，耐磨組合錘頭，一起使用，只更換錘頭，不換錘柄。

       爐渣粉碎機(jī)獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭磨損不用修復(fù)，更換位置就可以循環(huán)使用。作業(yè)率就可以大大提高。液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼，一個(gè)人就可以安全操作維修，方便快捷。 

       爐渣粉碎機(jī)工作時(shí),在電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。

 

       一、沒有篩網(wǎng)篦底,高濕物料,不堵塞：傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī),不適應(yīng)含水率高于8％的原料,當(dāng)原料含水率高于10％時(shí),會(huì)發(fā)生堵塞,使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng),物料不能排出,甚至燒壞電機(jī),嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

       二、耐磨組合錘頭：高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。

       三、獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)：錘頭磨損后不需修復(fù),移動(dòng)位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂多幅錘頭使用。

       四、裝置配重平衡輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大,節(jié)電,上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪,飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng),使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn),增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性,克服運(yùn)動(dòng)阻力,節(jié)電。